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陆劲昆

作品数:7 被引量:27H指数:2
供职机构:清华大学机械工程学院机械工程系更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术交通运输工程机械工程更多>>

文献类型

  • 5篇期刊文章
  • 1篇学位论文
  • 1篇会议论文

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 2篇机械工程
  • 2篇交通运输工程
  • 2篇一般工业技术

主题

  • 4篇激光表面
  • 3篇低压
  • 3篇低压铸造
  • 3篇压力控制
  • 3篇压铸
  • 3篇摇臂
  • 3篇汽车
  • 3篇自动控制
  • 3篇自动控制系统
  • 3篇轮毂
  • 3篇模温
  • 3篇控制系统
  • 3篇激光表面合金...
  • 3篇合金
  • 3篇合金化
  • 3篇表面合金
  • 3篇表面合金化
  • 2篇熔凝
  • 2篇凸轮轴
  • 2篇气门

机构

  • 7篇清华大学
  • 1篇太原重型机械...

作者

  • 7篇陆劲昆
  • 6篇李双寿
  • 5篇李生录
  • 3篇唐靖林
  • 3篇王昆林
  • 2篇荣健
  • 1篇荣键
  • 1篇王春乐

传媒

  • 3篇金属热处理
  • 1篇中国铸造装备...
  • 1篇铸造纵横

年份

  • 1篇2005
  • 3篇2004
  • 2篇2003
  • 1篇2002
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
摇臂和凸轮轴的激光表面强化及摩擦学性能研究
陆劲昆
关键词:凸轮轴摇臂激光表面熔凝处理激光表面合金化
汽车轮毂低压铸造压力和模温自动控制系统
2004年
汽车业的迅猛发展和汽车零件的轻量化是铝铸件应用的主要推动力,其中铝轮毂市场是一个重要的市场。与此同时,轻量化技术对铝合金轮毂质量提出更高要求,使轮毂的制造技术、制造工艺和制造装备水平都相应得到了很大发展。在分析轮毂低压铸造工艺的基础上,研制出汽车轮毂低压铸造压力和模具温度自动控制系统,介绍了该系统的组成、工作原理和特点。实际应用表明,该系统实现了液面加压和模具温度的闭环控制,其泄漏补偿能力使液面分级线性加压具有良好的重复再现性,多种方式综合调节冷却循环实现模温合理监控,此外系统稳定可靠,人机界面便于操作。工艺装备水平的提高对优化工艺进而稳定质量、提高生产率提供了保障,进一步提高了企业竞争力。
李双寿陆劲昆荣健李生录唐靖林曾昭军陈峥嵘申晓东
关键词:汽车轮毂低压铸造自动控制系统压力控制
气门摇臂激光表面合金化工艺研究
2004年
采用正交试验 ,对激光表面合金化工艺参数进行了优化 ,分析了各工艺参数对气门摇臂合金化层质量的影响。研究表明 ,激光功率、扫描速度、离焦量和合金化粉涂层厚度等工艺参数对气门摇臂的合金化层厚度、搭接情况和表面状况等质量指标的影响不同 ;使用优化的激光工艺参数 ,对体积小、形状复杂的发动机气门摇臂工作圆弧面进行了激光表面合金化处理 ,获得的合金化层搭接较好 ,精磨后厚度在 0 4 0~ 0 6 0mm范围 ,表面硬度 >78HRA。
李双寿陆劲昆王春乐李生录王昆林
关键词:摇臂激光表面合金化正交试验工艺参数
激光表面合金化处理气门摇臂的组织与性能被引量:2
2002年
对钢制气门摇臂进行多道激光表面合金化处理 ,精磨后获得厚度达 0 4 0~ 0 6 0mm的合金化层。该合金化层由胞状晶和胞状枝晶组成 ,显微组织为马氏体、残留奥氏体和碳化物 ,表面硬度在 78HRA以上 ,而且硬度在深度方向上较为均匀。试验结果表明 ,使用优化的激光工艺对摇臂进行表面合金化处理 。
陆劲昆李双寿崔峪王昆林
关键词:激光表面合金化气门摇臂汽车
汽车轮毂低压铸造压力和模温自动控制系统
汽车业的迅猛发展和汽车零件的轻量化是铝铸件应用的主要推动力,其中铝轮毂市场是一个重要的市场。与此同时,轻量化技术对铝合金轮毂质量提出更高要求,使轮毂的制造技术、制造工艺和制造装备水平都相应得到了很大发展。在分析轮毂低压铸...
李双寿陆劲昆荣健李生录唐靖林曾昭军陈峥嵘申晓东
关键词:轮毂低压铸造压力控制
文献传递
球墨铸铁凸轮轴的激光表面熔凝处理被引量:13
2005年
分析了激光表面熔凝处理后球墨铸铁凸轮轴硬化层的组织和性能特点 ,并与其它强化方法进行了比较。结果表明 ,采用适当的激光表面熔凝处理工艺参数 ,可以在表面获得搭接均匀、表面硬度大于 80HRA和厚度达1 0mm的硬化层 ;硬化层由熔凝层和淬硬层组成 ,其中熔凝层的基体组织主要为细小、均匀并且有一定方向性的亚共晶莱氏体 ,淬硬层主要由石墨球及其周围的硬质环、细马氏体和铁素体基体所组成。与其它铸铁凸轮轴强化方法相比 ,激光表面熔凝处理具有表面硬度高、组织细小均匀、零件畸变小和不影响心部性能等优点。
李双寿陆劲昆边庆月李生录王昆林
关键词:凸轮轴激光表面熔凝处理
低压铸造压力和模温自动控制系统被引量:12
2004年
分析了低压铸造工艺的发展对液面加压和模温的要求,介绍了自行研制的低压铸造压力和模温自动控制系统的组成、工作原理和特点。实际应用表明,该系统实现了液面加压和模具温度的闭环控制,其泄漏补偿能力使液面分级线性加压具有良好的重复再现性,多种方式综合调节冷却循环实现模温合理监控,此外系统稳定可靠,人机界面便于操作。工艺装备水平的提高对优化工艺进而稳定质量、提高生产率提供了保障,进一步提高了企业竞争力。
李双寿唐靖林陆劲昆荣键李生录曾昭军陈峥嵘申晓东
关键词:低压铸造轮毂压力控制自动控制系统
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