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BTX的分离方法: 本发明涉及一种芳烃工艺中BTX分离的方法，包括双隔板分壁精馏塔、蒸汽压缩机组、级间分液罐、塔釜换热器、塔釜重沸器、塔中重沸器、压力控制系统、冷凝器、回流罐及回流泵等。相比于传统芳烃工艺中BTX分离过程，本发明具有以下优势...; 曹君杨卫胜贺来宾; 文献传递

碳酸乙烯酯合成过程的控制方法: 本发明涉及一种碳酸乙烯酯合成过程的控制方法，采用二氧化碳和环氧乙烷气‑液‑固三相反应生成碳酸乙烯酯，主要解决现有技术中存在的易飞温、产物纯度较低等问题。本发明通过自动控制系统来控制该反应的关键工艺控制指标，催化剂在反应器...; 曹君贺来宾杨卫胜孙翟宗刘银川; 文献传递

碳酸乙烯酯合成工艺的控制方法: 本发明涉及一种碳酸乙烯酯合成工艺的控制方法，采用二氧化碳和环氧乙烷气‑液‑固三相反应生成碳酸乙烯酯，主要解决现有技术中存在的易飞温、产物纯度较低等问题。本发明通过自动控制系统来控制该反应的关键工艺控制指标，催化剂在反应器...; 曹君贺来宾杨卫胜孙翟宗刘银川; 文献传递

多组分芳烃的分离方法: 本发明涉及一种苯‑甲苯‑二甲苯‑重芳烃的分离方法，该方法将由苯、甲苯、二甲苯、碳九及以上重芳烃等多组分引入第一精馏塔内，该精馏塔釜被加热，并由塔顶采出第一产物苯。在第一精馏塔的中段不同位置采出两股气相物流分别引入不设重沸...; 曹君杨卫胜贺来宾; 文献传递

碳酸乙烯酯的合成方法: 本发明涉及一种环氧乙烷和二氧化碳直接生成碳酸乙烯酯的合成方法，主要解决以往技术中存在的流程复杂、产物分离能耗高以及环氧乙烷不易回收等问题。本发明通过采用包括一段合成反应器(1)、二段合成反应器(5)、产物分气罐(3)、循...; 曹君贺来宾杨卫胜孙翟宗刘银川; 文献传递

碳酸乙烯酯合成过程的控制方法: 本发明涉及一种碳酸乙烯酯合成过程的控制方法，采用二氧化碳和环氧乙烷气-液-固三相反应生成碳酸乙烯酯，主要解决现有技术中存在的易飞温、产物纯度较低等问题。本发明通过自动控制系统来控制该反应的关键工艺控制指标，催化剂在反应器...; 曹君贺来宾杨卫胜孙翟宗刘银川; 文献传递

醋酸酯加氢制乙醇的分离方法: 本发明涉及一种醋酸酯加氢制乙醇的分离方法，包括第一蒸馏塔、第二蒸馏塔、第三蒸馏塔、第四蒸馏塔和第五蒸馏塔。加氢反应产物分为两股，分别作为第一蒸馏塔和第二蒸馏塔的进料，并利用第二蒸馏塔顶气为第一蒸馏塔釜液供热。本发明还采用...; 曹君贺来宾杨卫胜

醋酸酯加氢制乙醇的分离方法: 本发明涉及一种醋酸酯加氢制乙醇的分离方法，包括第一蒸馏塔、第二蒸馏塔、第三蒸馏塔、第四蒸馏塔和第五蒸馏塔。加氢反应产物分为两股，分别作为第一蒸馏塔和第二蒸馏塔的进料，并利用第二蒸馏塔顶气为第一蒸馏塔釜液供热。本发明还采用...; 曹君贺来宾杨卫胜; 文献传递

萃取精馏法分离甲醇/乙酸乙酯/乙酸甲酯共沸物的研究被引量：10: 2014年; 由于甲醇／乙酸乙酯和甲醇／乙酸甲酯体系均存在共沸现象，因此对于甲醇，乙酸乙酯／乙酸甲酯三元混合物，采用普通的精馏方法很难将甲醇有效分离。本文采用萃取精馏的方法，首先分别比较了不同萃取剂对甲醇／乙酸乙酯和甲醇／乙酸甲酯体系相对挥发度的影响，并选择较为合适的萃取剂。接着利用流程模拟软件AspenPlus对萃取精馏过程进行了全流程模拟，并对溶剂比、萃取塔理论塔板数、原料与萃取剂进料位置、萃取剂进料温度等因素对分离效果的影响进行了考察，得出了如下较优的工艺参数：萃取塔理论板数为80块，萃取塔原料进料位置为第19块板，萃取塔萃取剂进料位置为第3块板，萃取塔萃取剂进料温度为40℃，溶剂比为3．0；回收塔理论板数为5块，进料位置为第3块板。通过萃取精馏分离工艺，得到的甲醇产品纯度达到0．999以上，其中的羰基化合物质量含量小于20×10^-6，符合国标GB338-2011中优等品的标准。; 曹君贺来宾杨卫胜; 关键词：甲醇乙酸乙酯乙酸甲酯萃取精馏

含乙酸乙酯杂质的甲醇纯化方法: 本发明涉及一种含有乙酸乙酯杂质的甲醇的纯化方法，其特征在于：通过采用萃取精馏对含有乙酸乙酯杂质的甲醇进行提纯，得到高纯度的甲醇和乙酸乙酯；其中，所述萃取剂为二甲基亚砜或二甲基亚砜和水的混合物，所述产品甲醇和乙酸乙酯质量分...; 曹君贺来宾杨卫胜; 文献传递

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曹君