搜索到184篇“ 20CRMNTIH钢“的相关文章
- 结晶器电磁搅拌对20CrMnTiH钢方坯树枝晶生成的影响
- 2025年
- 针对国内某钢厂20CrMnTiH钢的160 mm×160 mm方坯,研究结晶器电磁搅拌(M-EMS)电流强度对树枝晶生成的影响。结果表明,二次枝晶间距(SDAS)的增加与枝晶离钢坯表面的距离成正比。不使用结晶器电磁搅拌时,距离方坯表面2 mm位置SDAS为23μm,距离方坯表面26 mm位置的SDAS增加至75μm。使用M-EMS会增加SDAS,SDAS随着M-EMS电流强度的增加而增加。M-EMS电流强度由150 A增加至320 A时,平均SDAS由50.8μm增加至54.9μm。M-EMS会导致距离方坯表面8 mm位置的二次枝晶断裂,随着搅拌强度的增加,断裂的二次枝晶越多。M-EMS使方坯柱状晶区的一次枝晶向同一方向倾斜生长,一次枝晶倾角随着M-EMS电流强度的增加而增加。通过一次枝晶倾角估算凝固前沿的钢液流速,M-EMS电流强度为150 A时,一次枝晶倾角为23.2°,钢液流速为0.146 m·s^(-1);电流强度为320 A时,一次枝晶倾角为27.8°,钢液流速为0.358 m·s^(-1)。
- 岳峰刘佳伟伍帅卫晓辉
- 关键词：20CRMNTIH钢结晶器电磁搅拌电流强度二次枝晶
- 20CrMnTiH钢渗碳齿轮弯曲疲劳性能研究
- 2024年
- 利用扫描电镜、金相显微镜、疲劳试验机和硬度计等测试手段研究20CrMnTiH钢渗碳齿轮弯曲疲劳性能。研究表明:20CrMnTiH钢渗碳齿轮主要沿齿根部位断裂。随着载荷的增加,弯曲疲劳寿命降低,当载荷在50~100kN时,齿轮疲劳寿命增加数倍,建议生产应用在此范围载荷内能发挥该材料最佳性能。
- 王忠谢玲珍刘爱军吴满意
- 关键词：渗碳处理硬化层
- 一种解决小规格20CrMnTiH钢侧向弯曲、硬度高的轧制工艺
- 本发明属于轧钢技术领域，公开了一种解决小规格20CrMnTiH钢侧向弯曲、硬度高的轧制工艺。所述工艺包括：将20CrMnTiH的钢坯送至加热炉进行加热处理，得到加热钢坯；将加热钢坯依次进行除鳞和轧制处理，得到圆钢；将圆钢...
- 田景林杜东福杨云鹏张朋武雪张威朱晓雷闫逸文郭一然倪云龙
- 磨面位置对20CrMnTiH钢末端淬透性的影响
- 2022年
- 为了研究磨面位置对20CrMnTiH钢末端淬透性的影响,对20CrMnTiH钢试样不同磨面的硬度进行测试,采用光学显微镜及扫描电镜观察其显微组织,并用红外碳硫分析仪及直读光谱仪对其化学成分进行分析。结果表明:20CrMnTiH钢试样外围磨面的硬度有较大差异,精确标识磨面位置对钢的末端淬透性测定结果的准确性非常关键;显微组织的不同是导致试样硬度差异大的直接原因,而化学成分的不均匀性是硬度差异大的根本原因。
- 王春燕汪春梅张勇介瑞华彭世朴
- 关键词：20CRMNTIH钢淬透性显微组织
- 20CrMnTiH钢中残余硼对末端淬透性的影响及工艺控制被引量：2
- 2022年
- 通过对特钢厂经110 t电弧炉+LF/VD精炼+连铸+热连轧工艺流程生产的400炉钢棒材的数据进行统计,利用末端淬透性实验[(920±10)℃50 min后空冷至室温,随后(880±5)℃30 min水淬]和光谱分析获得了20CrMnTiH系列钢的淬透性和化学成分,发现淬透性与残余硼元素存在线性关系。通过对各冶炼工序的分析,得出钢中B的主要来源是电弧炉下渣,控制电弧炉出钢下渣量,可以有效控制钢中B含量。此外,还须将精炼渣中Al_(2)O_(3)含量从~30%降至15%~20%,可将钢中B含量控制在0.0002%以下。
- 王芝林何国宁高建鹏贾羽赵海东
- 关键词：20CRMNTIH钢硼
- 高温形变热处理对20CrMnTiH钢锻件组织及性能的影响
- 2022年
- 为探究锻件在锻后空冷+正火+淬火+回火后性能合格率低的原因,以及采用高温形变热处理对其进行工艺改进后的具体影响,通过显微组织观察和力学性能检测等方法,研究了20CrMnTiH钢锻件在原工艺和高温形变热处理后的组织转变特性和力学性能。结果表明,原工艺的冷速不足导致其淬火组织中出现粒状贝氏体,粒状贝氏体回火产生的碎片状铁素体导致其硬度不足且分布离散,晶粒不够细化则导致冲击性能不足。改进后的工艺保证了充足的冷速,最终得到大量回火托氏体+少量贝氏体的均匀混合组织,而锻热淬火保留的大量塑性变形位错则在回火过程中形成亚晶块,极大地细化了晶粒,同时α相上大量弥散分布的θ-Fe_(3)C质点对拉伸变形时的位错起到了钉扎作用,最终使锻件性能得到显著提升。
- 冯锐李利连帖锦芳侯嘉强米奕媛
- 关键词：高温形变热处理位错钉扎
- 转炉生产20CrMnTiH钢全氧含量的控制
- 2020年
- 为降低转炉生产20CrMnTiH钢的全氧含量,开展分析与试验,采取了转炉高拉碳、铝脱氧、精炼渣洗、钙处理、连铸全保护浇注等工艺,实现钢中全氧含量≤15×10-6.
- 谢兴军
- 关键词：20CRMNTIH钢转炉生产全氧含量
- 轻压下对20CrMnTiH钢240mm×240mm铸坯中心碳偏析和低倍组织的影响被引量：2
- 2020年
- 试验研究了单辊轻压下量(0-14mm)和压下位置(1^#-7^#)对低碳钢20CrMnTiH240mm×240mm铸坯低倍组织和中心碳偏析的影响。结果表明,从3^#拉矫辊开始压下,最大压下量9mm,低倍无缩孔比例上升12.3%,中心疏松1.0级比例和中心碳偏析无明显改善;从2^#拉矫辊开始压下,最大压下量11mm,中心疏松1.0级比例和无缩孔比例下降,中心碳偏析合格率提升14.2%;从1"拉矫辊开始压下,最大压下量14mm,中心疏松1.0级和无中心缩孔比例均为100%,中心碳偏析合格率达到71.4%。综合分析得出,20CrMnTiH240mm×240mm铸坯在拉速0.85m/min、结晶器搅拌300A、5Hz、单辊轻压下量14mm时,铸坯中心碳偏析和低倍组织最佳。
- 李荣晁霞郭江
- 关键词：20CRMNTIH钢铸坯轻压下中心碳偏析
- 20CrMnTiH钢花键齿轮热处理畸变的控制
- 2020年
- 汽车变速器齿轮有很多内花键,热处理时会发生畸变,影响齿轮的精度等级和装配。产生热处理畸变的原因很多,如产品结构、材料、锻造、机加工工艺和热处理工艺等。为了减小花键的热处理畸变,必须对各道加工工序进行全面的质量管理和控制,分析不合格品的原因并制订对策。本文按加工工艺路线分析花键齿轮产生热处理畸变的原因,找出影响质量的因素,有效控制畸变量,确保其尺寸精度。
- 尹小飞
- 关键词：加工工序内花键机加工工艺变速器齿轮
- 20CrMnTiH钢驱动轴热处理工艺试验被引量：1
- 2019年
- 针对可控气氛箱式多用炉RM-1500-JS的调试现场情况,对于20CrMnTiH钢驱动轴进行工艺试验时发现驱动轴轴向畸变较大,达到0. 095～0. 098 mm。通过优化工艺参数,调整产品摆料方式,增大搅拌风扇直径提高了产品的工艺性能,使驱动轴产品的马氏体达到2级,残留奥氏体2级,碳化物1级,心部铁素体2级,轴向变形量为0. 035～0. 040 mm,符合产品的技术要求。
- 陈卫东张财华陈立奇
- 关键词：碳氮共渗
