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轧制变形量对700 MPa级钛微合金化高强钢组织和性能的影响: 2025年; 为了明确轧制变形量对钛微合金化高强钢组织与性能的影响,本研究以700 MPa级高强钢为例,通过调整轧制变形量,利用扫描电镜(scanning electron microscope,SEM)、电子背散射衍射(electron backscatter diffraction,EBSD)、透射电镜(transmission electron microscope,TEM)以及拉伸和冲击试验对实验钢的显微组织和力学性能进行表征。结果表明,粗轧板组织由先共析铁素体、粒状贝氏体、板条状贝氏体和少量针状铁素体组成。粗轧变形量由85.0%增加至86.3%,其显微组织的构成并未发生改变,但细化了组织。即便经过精轧和回火处理后,较大的粗轧变形量的实验钢仍然具有更加精细的显微组织。此外,增大粗轧变形量使得实验钢的抗拉强度由904.8 MPa增加到912.8 MPa,冲击功由52.1 J提高到63.6 J。综上所述,增大粗轧变形量可以细化700 MPa级钛微合金化高强钢的显微组织,增加位错数量并促进析出物的析出,从而提高其综合力学性能。; 阳宇晨孔令男李春辉齐江华陈志国刘爱华

一种钛微合金化Q355B低合金高强结构钢带生产方法: 本发明公开了一种钛微合金化Q355B低合金高强结构钢带生产方法，包括：KR铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、连铸、加热、轧制及冷却步骤；所述钢带质量百分比的化学成分为：C：0.05～0.07、Si：0.20～0.30、Mn...; 贾瑞杰薛越刘政峰高军张玮孙长玉尚秀廷张帅岳祎楠戴鑫马超张文凯

转炉钛微合金化细化晶粒的生产方法: 本发明属于微合金钢加工技术领域，涉及一种转炉钛微合金化细化晶粒的生产方法，可以细化微合金钢的晶粒，提高微合金钢的整体性能。技术方案包括：在钢水出钢过程中采用脱氧合金对钢水进行脱氧处理，并采用增氮剂进行增氮处理，使钢水中的...; 康建光林瑞民张俊峰冯一轩王超刘继强薛凯蓉赵颖

钛微合金化螺纹钢筋的生产试验: 2024年; 介绍了钛微合金化螺纹钢筋的生产工艺,以及不同的钛含量对螺纹钢组织性能的影响。试验表明:随着钛含量的增加,螺纹钢筋的强度得到显著提高,但是钛含量过高时,拉伸曲线会出现无屈服平台的现象,其原因是钛的加入降低了贝氏体临界转变速度,发生贝氏体转变,组织中的贝氏体比例较高,导致拉伸曲线无屈服平台。; 温斌李娜; 关键词：钛微合金化屈服现象贝氏体

钛微合金化无取向硅钢的相变规律研究: 2024年; 采用热模拟机测定了50W600和50W600-Ti两种试验钢的CCT曲线,研究了连续冷却下两种试验钢的相变规律及含钛钢中的析出规律。结果表明,50W600的相变温度在926~1047℃,相变温度区间随冷速增大而减小;50W600-Ti的相变温度在838~1048℃,相变温度区间随冷速变化较小。两种试验钢基体组织基本为铁素体,在高冷速下有少量渗碳体;50W600显微硬度变化不大,50W600-Ti的显微硬度在5℃/s冷速下出现峰值,该冷速下碳化钛粒子析出较为充分。; 梁筱松王鹏陈松军李烈军霍向东; 关键词：无取向硅钢钛微合金化析出物

钛微合金化高强钢的连续冷却相变规律被引量：1: 2024年; 为了研究钛微合金化高强钢在连续冷却条件下的相变规律,通过热膨胀法及金相分析研究了低碳钢(C-Mn钢)和钛微合金钢(Ti钢)在连续冷却过程中的组织变化及过冷奥氏体的相变规律,分析了钛元素和变形对试验钢相变规律的影响,并讨论了连续冷却转变(CCT)与等温转变(TTT)曲线的关系。结果表明:随着冷速的增加,试验钢的主要相变组织由铁素体向贝氏体转变。在C-Mn钢中加入钛元素提高了过冷奥氏体的稳定性,抑制了铁素体和珠光体转变,促进了贝氏体转变;在奥氏体未再结晶区进行变形使试验钢的CCT曲线整体向左上方移动,提高了相变开始温度;变形提高了铁素体的形核率,促进了铁素体相变,铁素体组织得到细化;变形促进了贝氏体相变,使板条贝氏体变短,细化贝氏体组织。; 彭明天霍向东陈松军李烈军陆超方梦龙; 关键词：钛微合金钢相变低碳钢

钛微合金化制备Q355B板坯生产试验研究: 2024年; Q355B作为高强度结构钢广泛应用于工程结构、矿山机械、钢管等领域,目前该钢种在设计时基本采用Si-Mn为基础的成分体系,Si、Mn在钢中以固溶强化为主,该工艺生产的产品易造成冷弯开裂等缺陷,影响其应用。钛是钢中重要的微合金化元素之一,可以显著细化晶粒,其碳氮化物或氮化物的析出强化作用,可显著提高钢材强度,因此开展钛微合金化制备Q355B生产试验研究,结果表明:新工艺降低了硅铁、锰铁等合金用量,提高了钛铁合金和脱氧剂铝锭用量,综合折算每吨钢合金成本降低26.40元。; 李维华余茹如陈保战; 关键词：碳氮化物钛铁合金固溶强化微合金化元素钛微合金化冷弯开裂

中宽热轧钢带含铝钛微合金化工艺工业实践: 2024年; 为进一步促进低合金高强度结构钢新品种开发拓展,降低微合金化成本,在凌钢120t转炉及中宽热带机组上对含铝钛微合金工艺进行开发,利用Ti微合金化沉淀及细晶强化作用,针对低合金高强度结构钢进行工艺成分设计,对轧制的板带进行检验后,结果满足GB/T1591-2018国标要求。含铝钛微合金化工艺的打通不仅提高了产品质量及强度,还可大幅降低生产成本。; 张朕; 关键词：钛微合金化细晶强化低合金高强钢控轧控冷

降低钛微合金化热轧高强钢宽度方向强度差异的方法: 本发明公开了一种降低钛微合金化热轧高强钢宽度方向强度差异的方法，属于冶金技术领域。按板坯加热、粗轧、精轧、层流冷却、卷取的生产工艺流程制备钛微合金化热轧高强钢；所述钛微合金化热轧高强钢沿板宽方向不同位置的抗拉强度波动范围...; 熊雪刚张开华汪创伟李朝未付芹刘一博

一种高淬透性、高硬度硼钛微合金化磨球钢及其生产方法: 本发明属于冶金技术领域，公开了一种高淬透性、高硬度硼钛微合金化磨球钢及其生产方法，所述所述磨球钢的化学成分按重量百分数计为：C：0.92‑1.00、Si：0.25‑0.40、Mn：0.90‑1.00、P：≤0.015、S...; 石可伟郑力宁鲍玉坤张洪才左辉蒋栋初夏兆春

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