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横向变厚度轧制金属流动规律及轧制力研究: 2025年; 以中间薄两边厚类型的横向变厚度板为研究对象,根据不同厚度区实际成形特点,进行了包括弯展轧制和展平轧制两步工艺的横向变厚度轧制试验研究,得到了厚区厚度1.75 mm,薄区厚度1.35 mm的平直板材。试验结果发现薄区的变形机制为轧向延伸和横向伸长的复合变形。为了揭示了横向变厚度轧制过程中的金属流动规律,开展了横向变厚度轧制成形的有限元模拟。通过对变形区的应力状态和金属流动特征进行分析,模拟结果显示薄区进入变形区后,一部分金属应变由以弯曲变形为主转变为轧向延伸和横向宽展复合变形,一部分金属应变则由宽向伸长转变为轧向延伸。此外,对变形区进行了简化,推导了适用于横向变厚度轧制的轧制力计算模型,并与有限元模拟结果进行了对比。; 王小巩王赛卢日环张思佳张广基刘相华陈连生; 关键词：金属流动应力状态轧制力

低频振动辅助花键齿摆辗成形金属流动规律被引量：1: 2023年; 为探明低频振动对摆辗花键齿金属流动的影响,对不同振型参数下的花键齿金属流动状况进行了数值模拟分析及实验研究。结果表明:工件主动变形区金属呈辐射状向四周流动,且工件边缘的金属流动最剧烈,高度方向上金属流动有明显的分流面,以分流面为基础,由上表面至下表面金属流动速度逐渐减小,离分流面越远的金属切向流动速度越小。低频振动可以有效地改善工件变形的均匀性和齿形的填充效果,频率和振幅越大,越有助于金属材料向轴向和径向流动,花键齿齿形的成形效果越好。振动辅助花键齿摆辗实验获得了齿形饱满、上下材料流动均匀的花键齿摆辗件,其结果与数值模拟的结果基本一致。; 朱宁远左寿彬陈世豪赖文坤陈俊郎; 关键词：摆辗低频振动金属流动

ESP轧制特性分析及变规格过程金属流动规律研究: ESP生产线能够批量生产长度方向上具有均匀稳定机械性能的超薄热带产品,产品尺寸精度、表面质量及内部性能等指标能够与对应的冷轧产品相媲美,在很多领域已实现“以热代冷”。与传统热轧过程相比,ESP生产过程中通过动态变规格技术...; 万子龙; 关键词：ESP 金属流动动态变规格

开口凸模旋转反挤压金属流动规律分析研究: 随着工业与制造业的日益发展，人们对于各种零构件在要求轻量化的同时，对性能的要求也越发严苛，尤其在军用领域和航天航空领域为了可以同时获得轻量化和高性能要求的零部件，众多研究者对于金属构件的大塑性变形方法已经进行了大量的尝试...; 张旭峰; 关键词：杯形件

基于数值模拟的TC4钛合金航空叶片精锻过程的金属流动规律被引量：9: 2020年; 利用Simufact. Forming软件对TC4钛合金叶片的精锻过程进行了数值模拟研究,分析了叶片成形后其等效应力场、等效应变场、温度场的分布情况,研究了不同坯料温度、模具温度、上模速度、摩擦系数等工艺参数对叶片表层金属流动的影响。研究结果表明:叶片周围的毛边区域等效应力较小、等效应变较大、温度较高;最大等效应力点易出现在靠近叶尖的叶身头部、榫头与叶身的连接处、榫头头部及尾部区域;榫头区域的等效应变和温度最低,叶身中部区域的等效应变和温度较高;叶片各区域的Z方向速度方向一致,而叶尖与叶身中部之间区域的X、Y方向速度则出现正、反两个方向的变化,易导致折叠缺陷。叶片榫头区域的金属流动速度受工艺参数影响较小,其流动速度较为缓慢,接近于0;而叶身与榫头连接处附近区域的金属流动速度受工艺参数影响较大,提高坯料温度、上模速度、摩擦系数,都可使其金属流动速度增大,而模具温度的升高则会导致金属流动速度的减小。; 吴捍疆张丰收燕根鹏; 关键词：航空发动机叶片 TC4钛合金精锻成形金属流动

特厚板变厚度轧制过程金属流动规律研究: 特厚板作为重要的钢铁品种,广泛应用于建筑、桥梁和军事等国民经济建设各个方面。针对厚连铸坯内部组织疏松、晶粒粗大和偏析,常规热轧时压缩比不足、厚度方向上应变渗透性差、变形不均匀,轧制设备负荷限制等问题。本文提出采用变厚度轧...; 史海军; 关键词：特厚板数值模拟

5A06铝合金搅拌摩擦焊接接头的金属流动规律、显微组织以及腐蚀行为（英文）被引量：4: 2018年; 对5A06铝合金在搅拌摩擦焊接过程中的金属流动规律以及焊后显微组织演变和腐蚀行为进行研究。结果表明:由于受到扭转和漩涡运动的综合作用,前进侧金属被直接卷入搅拌针的螺纹内部,然后被向下挤压进入焊核区。然而,后退侧的金属展现出无序的金属流动模式。通过扫描电子显微镜电子背散射分析发现,搅拌区的晶粒在动态再结晶的作用下发生了明显的细化,再结晶后平均晶粒尺寸约为6μm。对搅拌区的扫描电子显微分析结果表明,β相(Al_3Mg_2)和Al6(Mn,Fe)呈弥散分布,且和母材相比Al6(Mn,Fe)颗粒明显细化。同时,焊缝截面的硬度分布表明焊后5A06铝合金具有软化趋势,最小硬度值(HV)为720 MPa,位于搅拌区和热机影响区的界面处。通过电化学分析和浸泡后的组织观察发现搅拌区的耐腐性明显优于母材,母材的腐蚀电位为–0.725 V,而搅拌区域腐蚀电位升高35 mV。; 李亚杰秦凤明刘翠荣吴志生; 关键词：铝合金摩擦搅拌焊显微组织

基于数值模拟的低碳钢热轧金属流动规律研究被引量：3: 2017年; 在坯料轧制过程中,坯料表层和内部金属流动情况将决定最终棒材成品的尺寸形状和产品的性能。通过Deform-3D有限元软件对20A钢热连轧工艺进行数值模拟,研究了轧制过程中不同坯料圆角半径和轧制温度对轧件表层金属流动的影响,通过轧制过程中心部受力状况及心部的位移大小分析了轧件心部金属流动规律。研究结果表明:增加坯料的圆角半径,适当提高轧制温度有利于减少棒材在轧制过程中圆角处折叠的产生,有助于提高产品质量。; 单慧云张驰白梅汪舜; 关键词：数值模拟金属流动规律轧制温度

6061铝合金双向等通道挤压金属流动规律研究被引量：5: 2016年; 以6061铝合金为对象采用数值模拟和实验验证的方法研究了双向等通道挤压过程金属流动规律。发现双向等通道技术能够在材料内部造成剧烈的剪切变形,具有晶粒细化和形变强化作用,可以通过调整摩擦系数对变形过程进行调控。通过对6061铝合金A、B 2种路径4道次双向等通道挤压发现,双向等通道挤压具有强烈的形变强化作用,在相同道次下,B路径等效应变量大于A路径。; 起华荣史庆南陶新姚刘兆华王效琪成佳; 关键词：6061铝合金金属流动规律形变强化

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