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影响外圆加工误差的工艺参数比较研究
2024年
针对车削加工中存在的圆度误差问题,分析产生误差的原因,研究不同工艺参数对误差的影响程度,优化减小圆度误差的工艺参数。运用正交试验方法,试验指标是误差系数,刀具几何参数中的主偏角、切削用量中的切削速度和进给量选为试验因素,各因素分别选取高、中、低3个水平,设计并进行外圆切削试验;然后采用极差分析方法和方差分析方法统计处理试验数据,选出最优工艺参数方案,最后对最优方案进行验证。结果表明,各工艺参数对圆度误差影响程度从大到小的顺序为:刀具主偏角,进给量,切削速度;刀具主偏角和进给量对圆度误差的影响高度显著,切削速度对圆度误差的影响显著;刀具主偏角取高水平、进给量取低水平、切削速度取高水平的工艺参数,圆度误差系数在最低水平。研究结果为外圆车削等机械加工在减小误差方面的工艺设计提供了参考和指导。
何学崇刘健良
关键词:外圆加工误差复映工艺参数正交试验方差分析
模糊神经网络在解决机械加工中误差问题的研究
2020年
计算机技术推动了机械自动化制造的发展,改变了传统加工的面貌。机械加工精度一直是机械加工领域中重要的研究课题,误差是其中重要的反应精度差值的现象。本文通过模糊神经网络,能有效降低误差,解决了机械自动化加工的精度问题,仅供参考。
崔娜
关键词:模糊神经网络机械加工误差复映
激光抛光表面形貌的误差规律被引量:4
2020年
目的探究激光抛光工艺中的表面形貌误差规律。方法首先采用纳秒光纤激光对不锈钢表面进行标刻加工制备微结构,再通过纳秒光纤激光对预制微结构的表面进行抛光加工,通过超景深显微镜测量加工后的表面形貌,分析表面形貌随加工参数的变化规律。其中纳秒光纤激光波长为1064 nm,脉宽约200 ns,最大激光功率为20 W。进行标刻时,激光功率设置为18 W,激光脉冲频率为20 kHz,扫描速度500 mm/s,通过多次重标刻在不锈钢表面标刻出一定深度的凹槽。采用低功率(6、4、2、1、0.2 W)的纳秒激光对预制的局部微结构进行激光抛光处理,抛光过程的扫描线间距设置为10μm,扫描速度设置为200 mm/s,对包含凹槽的2 mm×2 mm的区域进行两次抛光处理。结果经标刻加工的微凹槽周围存在较大的边缘凸起;激光抛光能够有效降低凹槽边缘凸起高度,选择合适的抛光参数可将凹槽边缘凸起高度降低到2μm以下。对于高度大于10μm的边缘凸起,在激光功率大于2 W时,抛光后的边缘凸起高度随激光功率的增大而线性减小;在激光功率小于2 W时,边缘凸起高度随激光功率变化不明显。对于高度小于10μm的边缘凸起,激光抛光存在抛光饱和的现象——凸起高度随激光功率密度变化不明显。结论已有微结构的不锈钢表面经激光抛光会形成残留微结构,从而表现出一定的形状规律。经抛光处理后的沟槽边缘凸起的高度随着所使用的激光能量密度的增大而减小,基本服从线性变化规律。
李健杨叶金卫凤曾子涵严思琴
关键词:不锈钢
外圆加工圆度误差正交试验研究被引量:1
2019年
车床上车削外圆时,存在误差现象,工件毛坯的圆度误差会形成工件加工后的圆度误差误差的大小可用误差系数衡量。误差系数与工艺系统刚度成反比,与径向切削力系数成正比。在实际生产中,当选定了机床、夹具、刀具和加工对象时,工艺系统的刚度是一个较稳定的值,基于此,从减少径向切削力系数着手,减少误差。径向切削力系数与切削速度υ、进给量f、车刀主偏角kr等参数有关。通过正交试验研究,确定了能减少圆度误差的合理切削用量和刀具主偏角。
何学崇
关键词:误差复映工艺参数正交试验
箱体孔加工的差动螺旋微动调刀装置设计及误差分析
2013年
箱体孔的精加工广泛采用镗刀,只有在径向尺寸上能够精确调整的刀具才能加工出较高精度的孔。而原有的普通的微动镗刀机构存在一定的局限性,不能满足现制造生产中,高效率、高精度、便于调刀等要求;主要介绍差动螺旋微调镗刀装置的结构与工作原理,并通过镗孔时差动螺纹微调的误差分析来说明螺距差动式微调镗刀在生产实践中的经济性和可行性。
许艺萍贺艺
关键词:箱体孔误差复映
轿车发动机缸套加工误差的解决
2012年
1问题的提出缸套作为发动机的关键零件,它对发动机的功率和使用性能起着决定性的作用。我公司V6发动机缸体机加线加工过程中,抽样解剖发动机缸套发现其壁厚不均匀。经对缸套毛坯位置度抽样检测,发现毛坯粗基准位置度均有较大偏差,经统计位置度在1mm以上的占67%,最大值为2.432mm,小于0.5mm只有9%。
李绍红洪渊海
关键词:轿车发动机缸套加工误差复映抽样检测发动机缸套位置度
模糊神经网络在解决机械加工中误差问题的研究
机械加工精度是衡量机械加工工艺的重要指标之一。加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和表面间的相互位置)与理想几何参数的符合程度。符合程度越高,精度越高。生产中加工精度的高低是用加工误差的大小来表示的。而误差...
龚赢
关键词:模糊神经网络机械加工误差复映
RBF网在机械加工误差中的应用技术研究
轴类零件加中的误差现象影响了零件的加工精度,但由于影响其加工的精度的因素很多,而且不容易确定具体的因素,因此没有一个绝对精确的公式可以算出怎样加工才能达到要求的加精度,或者我们即使得到这样一个公式来做计算也是非常烦琐...
王艳伟
关键词:径向基神经网络机械加工误差RBFNMATLAB
神经网络解决机械加工误差的应用研究
在机械加工过程中,由于毛坯的尺寸和形位误差引起切削力变化,使工艺系统变形(让刀量)发生变化,从而产生加工误差,即机械加工中的误差现象。通常凭人的经验多次加工,每次加工取适当的加工余量减少误差引起的加工误差。 ...
武星星
关键词:神经网络误差复映BP算法MATLAB机械加工
套圈内圆磨削圆度误差规律分析与对策被引量:4
2004年
根据内圆磨削圆度误差原理 ,在假定磨削系统是静态的情况下 ,建立了内圆磨削圆度误差规律数学模型 ,讨论分析了工件转数对内圆磨削圆度误差的影响 ,提出将工件电机改为变频无级调速 ,根据磨削前内圆形状误差的大小设定转速 ,对解决圆度误差是有效。
赵兴新
关键词:内圆磨削圆度

相关作者

武星星
作品数:58被引量:194H指数:9
供职机构:中国科学院长春光学精密机械与物理研究所
研究主题:空间相机 像移补偿 航天器发射 调制传递函数 误差复映
朱喜林
作品数:115被引量:289H指数:9
供职机构:浙江师范大学工学院
研究主题:液力变矩器 介电弹性体 抛光 参数优化 误差复映
李晓梅
作品数:14被引量:80H指数:4
供职机构:长春大学机械工程学院
研究主题:MATLAB 误差复映 模糊神经网络 外圆磨削 模糊系统
吴博达
作品数:120被引量:721H指数:16
供职机构:吉林大学
研究主题:压电振子 柔性铰链 压电叠堆 压电泵 压电
丁志岩
作品数:28被引量:41H指数:3
供职机构:新乡职业技术学院
研究主题:农民工 传动带 液晶弹性体 测试设备 弹性体材料