公共文化服务平台

搜索到7401篇“ 流场分析“的相关文章

一种风力机叶片三维流场分析的叶片小翼控制方法及系统: 本发明提供一种风力机叶片三维流场分析的叶片小翼控制方法及系统，涉及智能控制技术领域，所述方法包括：通过数值解法解决流体动力学方程，以生成叶片表面三维速度、压力和温度分布数据；根据速度、压力和温度数据，识别叶片尖部的气动性...; 郑军杨颋高新杰谷聪颖王斌郝佳恒张帅罗宁刘洋

一种基于生物示踪的盐湖定层位全息流场分析技术: 本发明公开了一种基于生物示踪的盐湖定层位全息流场分析技术，本发明以盐湖垂向地质层带划分为基础，构建以卤水抽采井为中心的全高程三维稀疏矩阵探点体系，并通过随钻探测技术实现探点的精确定位布控。在卤水抽采井工作状态下，利用生物...; 肖栋杜倩许兴亮王恩元丁俊涵

一种基于目标检测与规则推理的收获机清选流场分析方法: 本发明属于联合收获机清选流场分析技术领域，特别是涉及一种基于目标检测与规则推理的收获机清选流场分析方法。构建联合收获机清选室三维模型进行流体仿真分析，利用仿真结果数据绘制清选室流场关键截面散点图，选择基于深度学习目标检测...; 李青林万瑞海张西韩

一种基于FLUENT的雨水检查井流场分析优化模型及其应用: 本发明公开了一种基于FLUENT的雨水检查井流场分析优化模型及其应用。该模型通过建立雨水检查井流通模型，并提取其内流道结构，接着对内流道进行网格划分并检测网格质量，然后将划分后的网格导入FLUENT软件，加载湍流能量模型...; 贺维鹏陈瀛升叶香张钦张鹏

一种超音速粘性流体的流场分析方法: 本发明涉及一种超音速粘性流体的流场分析方法，属于流场分析技术领域，本发明通过将线性权的求解进行外置处理，使得所获得的线性权均为正数，解决了基于传统中心差分格式的WENO格式的线性权会出现负权重的问题，提高了格式的稳定性；...; 刘铁钢袁炜雄王坤王怡博曹奎

新型双排盘配流式径向柱塞泵设计及流场分析: 2025年; 传统径向柱塞泵存在着结构复杂、径向受力不平衡等问题。为此,基于盘配流方式提出了一种新型双排盘配流式径向柱塞泵模型,并对其进行了运动学仿真及内部流场数值研究。首先,建立了双排盘配流式径向柱塞泵三维模型,根据工作原理绘制了其运动简图,对其进行了运动学分析;然后,基于AMESim软件建立了双排盘配流式径向柱塞泵的一维仿真模型,对仿真结果与运动学分析进行了对比及相互验证;其次,对新型泵的流体域进行了数值模拟,得到了新型泵内部流场的压力云图、速度云图和瞬时流量曲线;最后,对不同的偏心距、柱塞直径及排角下的瞬时流量进行了仿真模拟。研究结果表明:新型双排盘配流式径向柱塞泵内部压力分布均匀,主要压力突变发生在配流盘的吸排油口交界处,最大压力值为20.63 MPa,一个周期内流体速度主要变化区域在进出油口通道处,最大速度为172.24 m/s;同时,该泵的流量脉动率为3.90%;随着偏心距和柱塞直径的增加,瞬时流量数值也在增加,但脉动率保持不变。该新型泵的设计丰富了液压容积泵的泵型,相关流场分析也为后续的研究提供了参考价值。; 李会强孟利民孟利民; 关键词：容积泵径向柱塞泵运动学分析流场分析流量脉动率

基于CFD的雪茄烟叶晾房流场分析与通风策略研究: 2025年; 【目的】解决雪茄烟叶晾制过程中因环境依赖导致的温湿度控制不稳定的问题。【方法】采用计算流体动力学(Computational Fluid Dynamics,CFD)方法,分析了不同通风状态对晾房内部速度场的影响,并提出了优化的晾房通风策略。【结果】通风窗的启闭对晾房内速度场分布影响显著,常规通风状态无法同时满足速度大小和速度均匀性要求,优化后的通风状态4在维持较高风速均值的同时,实现了较低的速度标准偏差,显示出更佳的气流分布。【结论】为晾房内部环境控制提供了有效的通风设计策略,有助于提高雪茄烟叶的品质,降低人力成本,对烟草行业高质量发展具有积极影响。; 张钊王涛张豹林李紫燃刘加红吴彪夏荣帅王所良; 关键词：CFD 流场通风

双层错位穿流桨槽内流场分析及设计优化: 2025年; 为提升搅拌过程中混合效率,提出一种错位穿流桨并基于计算流体动力学(CFD)建立其流场模型。研究错位穿流桨安装位置和穿孔对流场的影响,对比不同工况下流场变化,明确错位穿流桨工况;探究错位穿流桨上穿孔分布与功率的相互关系,通过多元线性回归分析确定穿孔位置;以混合效率作为桨叶混合能力的评价指标,分析错位穿流桨、错位桨和Rushton桨的混合效率,发现错位穿流桨有着较强的混合能力。结果表明:错位穿流桨结构简单,功率消耗低,能够减少混合时间,穿孔均匀分布在桨叶上,有效发挥穿流效果,混合效率相较于Rushton桨提升32%,研究结果可为反应器设计提供一种更高效节能的搅拌器选择。; 伍熙姜帅杜玮陈伟李红军; 关键词：流场 CFD 多元线性回归

带有反向螺纹的同轴变速单螺杆三维流场分析: 2025年; 为了改善单螺杆挤出机混炼性能,设计了一种装配内嵌式摆线齿轮减速器和反向螺纹元件的新型螺杆。使用Solid works软件建模,利用ANSYS和CFX软件分析新型同轴变速单螺杆挤出机的流道内三维流场变化,根据流道内的压力、速度矢量、截面速度等变化,探究物料在其流道内的剪切和混合情况。结果表明:在外部情况相同时,新型螺杆建压能力弱于传统螺杆,即新型螺杆的挤出效率较低;新型螺杆因为装配内嵌式摆线齿轮减速器使其混炼区域的速度降为传统螺杆的1/6,引起物料对流,加快压力场变化,使其速度流线更加混乱;新型螺杆因为装配有反向螺纹元件,使其混炼区域出现反向建压能力,在此作用下物料出现反向速度,出现回流现象。综上,摆线齿轮减速器和反向螺纹元件均延长了物料在流道内的停留时间,增加了物料的挤压剪切次数,从而增强了挤出机的混合分布能力和挤压剪切效果。; 左晓甜郭树国金子云; 关键词：单螺杆挤出机

基于CFX新型变速双螺杆的优化设计与流场分析: 2025年; 结合木塑材料在传统双螺杆挤出机中混合效果较差的问题,设计了一种磁性轮变速双螺杆挤出机,提高其在螺杆流道内的混合性能。基于有限元体积分析,采用三维建模软件SolidWorks建立几何模型,利用ANSYS/CFX模拟软件,分析木塑材料在流道流场中的运动情况,通过分析其宏观压力场、速度矢量与速度流线,并与传统双螺杆进行对比可知,传统双螺杆与新型双螺杆出入口压差分别为285.5、105.8 MPa,传统双螺杆建压能力为新型双螺杆的2.70倍,降低了新型双螺杆的物料输送速度,传统双螺杆的均速与最大速度分别为0.33、0.43 m/s,新型双螺杆为0.19、0.34 m/s,停留时间为传统双螺杆的1.26~1.74倍,混合性能得到提升。研究结果表明,磁性轮变速双螺杆变速段的速度显著降低,提升了木塑材料在流道内13%~17%的停留时间,木塑材料在流道内被反复剪切,混合性能得到显著提升。; 王梦杰王丽艳郭树国朱骄阳; 关键词：双螺杆木塑材料流场分析

相关作者