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阻燃联合染色改性杨木单板工艺: 2025年; 以酸性大红3R为染料、磷酸二氢铵为阻燃剂对杨木单板进行联合处理,探究阻燃染色同步处理单板的可行性,选择阻燃剂质量分数、染料质量分数、温度和时间为考察因素,以上染率、色差和氧指数为性能评价指标,通过直观和方差分析得出了影响单板上染率、色差及氧指数的显著因素及最佳工艺方案。此外,利用扫描电镜⁃能谱仪(SEM⁃EDS)对阻燃剂及染料分子在单板内部的分布状态进行了观察,并对它们的特征元素质量分数进行测定。在此基础上,采用模糊数学综合评判法对这3个评价指标进行了综合评判。结果表明:单板进行阻燃染色同步处理具有一定的可行性,提升了木材的染色效果,单板表面颜色偏暗偏黄,在实际生产过程中可以对染色配方进行调整以达到目标染色效果。上染率最佳工艺方案为:阻燃剂质量分数15%,染料质量分数1.5%,温度80℃,时间3 h。色差最佳工艺方案为:阻燃剂质量分数20%,染料质量分数2.0%,温度80℃,时间3 h。氧指数最佳工艺方案为:阻燃剂质量分数30%,染料质量分数0.5%,温度80℃,时间4 h。SEM⁃EDS分析表明,阻燃剂质量分数太高(30%)容易使分子间发生团聚,导致导管孔隙发生堵塞,P、S特征元素的增加表明阻燃剂与染料分子成功进入单板内部。通过模糊数学综合评判法得出阻燃染色单板综合性能的最佳工艺参数为:阻燃剂质量分数30%,染料质量分数0.5%,温度80℃,时间3 h。; 石鑫秦生磊刘扬光储德淼沈晓双刘盛全; 关键词：杨木单板上染率色差氧指数

一种可生物降解的疏水杨木单板制备方法: 本发明公开了一种可生物降解的疏水杨木单板制备方法，包括：将杨木单板浸入碱液中，在50～80℃条件下反应4～8h，清洗后用过氧化氢水溶液漂白，清洗后冷冻干燥，得到预处理的杨木单板；将三缩水甘油异氰尿酸酯、富马海松酸加入到溶...; 王子杰舒祖菊张欣悦虞锦韩厚华李欢欢李柏良谢梦雅高宝善

一种柔性杨木单板层积材: 本实用新型公开了一种柔性杨木单板层积材，包括：单板层积材主体；凹槽结构，开设在单板层积材主体上，所述凹槽结构内部填充有用于增加单板层积材主体整体柔性的弹性体，所述凹槽结构可以设置为开设在单板层积材主体两侧壁的侧凹槽，所述...; 徐康康陈雨健郭勇陈玉霞王嘉晨涂道伍高慧章瑞婷李道永李璇

一种抗弯杨木单板层积材: 本实用新型公开了一种抗弯杨木单板层积材，包括：单板层积材主体；槽体结构，开设在单板层积材主体表面；藤条结构，用于卡合插入槽体结构内，其中槽体结构可以为平行槽体、十字槽体、交叉槽体、方形槽体和工字型槽体，且根据不同的槽体结...; 陈雨健徐康康郭勇陈玉霞王嘉晨涂道伍邓欢阳樊晴晴李道永李璇

一种可生物降解的疏水杨木单板制备方法: 本发明公开了一种可生物降解的疏水杨木单板制备方法，包括：将杨木单板浸入碱液中，在50～80℃条件下反应4～8h，清洗后用过氧化氢水溶液漂白，清洗后冷冻干燥，得到预处理的杨木单板；将三缩水甘油异氰尿酸酯、富马海松酸加入到溶...; 王子杰舒祖菊张欣悦虞锦韩厚华李欢欢李柏良谢梦雅高宝善

热压作用下菌丝体粘接杨木单板的机理研究: 2024年; 菌丝体复合材料在成型过程中,菌丝体作为粘合剂发挥着至关重要的作用。基质表面与菌丝体形成特殊的胶合界面,热压可改善界面的结合性能,对于复合材料的力学性能具有重要影响。以杨木单板为研究对象,采用云芝栓孔菌(Trametes versicolor)、木蹄层孔菌(Fomes fomentarius)和血红密孔菌(Pycnoporus sanguineus)3种白腐菌对其定殖14 d,在热压作用下构建菌丝体/木材胶合界面,并通过单搭接拉伸剪切试验评估杨木单板/菌丝体的界面胶合强度。结果表明:菌丝体/杨木单板胶合界面的形成过程中,白腐菌腐朽引起单板表面性质的变化,热压促进了界面层的反应。血红密孔菌菌丝体膜的胶合性能最优,在150℃,1.5 MPa的热压条件下,其胶合强度可达(1.34±0.11)MPa。菌丝体与木材之间的胶合界面通过机械互锁、氢键、席夫碱反应和木质素再聚合形成。研究结论可为菌丝体复合材料的性能调控提供参考。; 程泳彬胡畔王望; 关键词：热压

可塑杨木单板3D结构材制备与力学性能研究被引量：1: 2024年; 以杨木单板为原料,通过脱木质素处理结合空气干燥和水浸工艺,制备具有优异折叠成型性能的塑性杨木单板。利用波浪状模具并结合组装工艺,最终制备模制木材和3D结构材。采用多种表征手段系统分析塑性杨木单板的宏/微观形貌以及3D结构材的结构稳定性和抗压强度。结果表明,塑性杨木单板在沿木纤维方向上表现出最大的拉伸强度为190.67 MPa,约是未处理单板的5倍;单层3D结构材的抗压强度为0.97 MPa,具有优异的结构稳定性和机械支撑力。通过层层组装制备的多层3D结构材具有轻质高强等优点,为木材的高值化利用提供了新思路。; 蒋向向卢芸付宗营苟进胜; 关键词：杨木单板模压成型力学性能

杨木单板辊压本构模型构建与力学特性分析: 2024年; 杨木单板通过卷曲辊压方式制备重组材是其高值化利用的有效途径,明确杨木单板的卷曲辊压受力特性与本构模型是辊压成型的基础。在可表达杨木受压力学特性的多孔材料力学本构模型基础上,分析杨木单板在辊压过程中的受力情况,提出杨木单板辊压力学模型。为确定力学模型未知参数并验证模型对杨木单板受压特性的适用性,进行杨木单板受压标定试验,模型与曲线拟合相关系数为0.9941,能够表征应力-应变的对应关系,用于后续测定试验中单板辊压力的表达。通过ADAMS对单板卷曲辊压过程的受力变化进行仿真,并使用东华DH5908无线动态应变测试采集系统对辊压成型的应变信号进行采集,试验值与仿真值的误差在4%~8%之间,验证了力学仿真分析和力学模型的有效性。研究结果可为单板卷曲辊压成型工艺控制和数值分析提供重要依据。; 沈明哲张国梁张国梁李文浩; 关键词：杨木单板力学模型辊压 ADAMS

杨木单板多层浸渍密实化增强与性能研究: 天然速生杨木作为一种绿色可再生材料被广泛应用于家具、建材等领域,但其多孔疏松、密度低、力学性能弱、易燃的缺陷限制了其应用范围。本文采用一种简单可行的方法,首先将天然杨木单板去除木质素,再用2,2,6,6-四甲基哌啶-1-...; 张学锋; 关键词：杨木单板密实

酚醛树脂浸渍杨木单板层积材防腐及力学性能研究: 2023年; 为了拓展人工林杨木在户外的应用,制备了酚醛树脂(PF)浸渍杨木单板层积材(LVL),并对其微观结构、耐腐性能和力学性能进行分析。结果表明,低分子量酚醛树脂能够进入杨木单板的导管和纤维中的空隙;浸有酚醛树脂的杨木单板层积材表现出优异的防腐性能,且抗弯强度和弹性模量分别提高了6.91%和71.11%。; 卫佩行王建和全丽俊; 关键词：酚醛树脂浸渍杨木单板单板层积材

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