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- 可转位浅孔钻切屑变形的影响因素研究
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- 采用浅孔钻对45碳钢进行钻削实验,分析不同切削参数下切屑的生成过程、内外切屑形态、切屑表面形貌和截面的差异,对比直线刃和波形刃槽型结构对切屑变形的影响。分析结果可得,内切屑形态以横卷为主,而外切屑形态则以上卷为主;波形刃刀片产生的切屑自由面微观形貌更加密集;波形刃的切屑等效厚度大于直线刃,而切屑卷曲直径小于直线刃,拥有更好的切屑形态和断屑效果。
- 何云于斌郑俊杰高江雄
- 关键词：可转位浅孔钻波形刃切屑变形
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- 文献传递
- 锌当量调控对无铅硅黄铜的切屑变形-断裂机制影响研究
- 铅黄铜作为一种传统的工程材料，因其具有良好的铸造性能、力学性能、耐蚀性能和切削性能，被广泛应用于电工电气、家用五金、仪器仪表和卫浴等诸多行业。然而，铅黄铜在使用过程中容易析出Pb元素，对环境和人体健康均有较大危害，因此研...
- 林国志
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- 新型自锁式可换头钻头结构优化与切屑变形研究
- 目前机械孔加工方式中使用最为广泛的为钻削加工，使用较频繁的钻削加工刀具麻花钻仍是国内外大多数企业钻孔加工的主要加工方式，而传统麻花钻钻削加工方式单一、效率低下制约了钻削加工领域的快速发展。自锁式可换头钻头是一种采用耐磨性...
- 余宗宁
- 关键词：结构优化有限元仿真切屑变形
- 直角自由刨削铝合金、低碳钢材料的切屑变形试验研究
- 2019年
- 在金属切削过程中,切屑的变形是研究切削过程的重要现象之一,其对于切削过程中的力、热、切屑的卷断、刀具磨损及加工表面质量等都有重要影响。采用直角自由刨削的方式,针对某型铝合金和低碳钢两种不同金属材料,采用正交切削试验,通过测量切屑的几何尺寸,计算切屑变形系数,分析切削速度、切削厚度及刀具前角等切削条件参数对切屑变形的影响,确定较优化的试验条件参数。
- 陈嘉睿张吉军唐正赵剑成薛涛来永昊张紫恒史健伟阚立民罗春兴
- 关键词：切屑变形
- 介观尺度下单颗磨粒对切屑变形区应力影响研究
- 2018年
- 为研究TC4合金在介观尺度下的磨削过程中切屑变形区的应力分布对切屑的形成及磨削工件表面质量的影响,基于热-力耦合理论建立了单颗磨粒磨削理论模型,并利用ABAQUS对磨削过程进行了有限元仿真分析。仿真结果表明:当磨削深度小于0.5μm时,继续减小有利于减小切屑变形区流动应力的变化幅度,从而提高工件质量;与磨粒圆锥角度相比,磨削速度对切屑变形区应力变化影响更为显著,其变化值基本保持在400MPa左右。研究结果对进一步提高工件表面质量及TC4合金的磨削性能奠定了理论基础。
- 郑向周
- 关键词：单颗磨粒磨削
- 错齿BTA深孔钻削切屑变形断裂影响因素研究被引量：5
- 2018年
- 利用错齿BTA深孔钻削切屑弯曲变形规律,对导致错齿BTA内排屑深孔钻切屑断裂的影响因素进行了分析,通过试验研究了错齿BTA深孔钻削切屑的变形断裂随刀齿钻削半径、钻削工艺参数、断屑台尺寸的变化规律。研究结果表明,刀齿钻削半径对切屑厚度影响很大,随钻削半径的增大,各刀齿切屑厚度增大,切屑厚度最大值点均位于刀齿切屑大径边缘且中心齿、中间齿、外齿的切屑厚度最大值依次减小;与转速相比,进给量对切屑厚度和切屑应变增量的影响更大,随进给量增大,切屑厚度增大,切屑应变增量增大;随断屑台宽度减小、高度增大,切屑应变增量增大,断屑条件改善。
- 李旭波郑建明孔令飞肖世英刘驰郭便
- 关键词：深孔钻
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- 2018年
- 断排屑问题一直是错齿BTA内排屑深孔钻削的难点,通过建立切屑流经断屑台的几何变形模型分析了刀屑接触长度对错齿BTA钻削切屑的变形断裂的影响,采用有限元分析软件DEFORM-3D建立了错齿BTA钻头钻削仿真模型,对各刀齿切屑的形成及变形规律进行了分析,研究了刀屑接触长度随刀齿钻削半径分布规律及其随钻削条件的变化规律,并利用实验对仿真结果进行了验证分析。结果表明,仿真结果可信,刀齿钻削半径对切屑的变形及刀屑接触长度影响很大,刀屑接触长度随钻削进给量增大而增大,随转速增大而减小,随工件材料强度增大而增大。
- 李旭波郑建明史卫朝郭便肖世英
- 关键词：深孔钻有限元仿真
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