搜索到290篇“ 刀尖圆弧半径“的相关文章
- 数控车床刀尖圆弧半径补偿的原理和应用被引量:1
- 2024年
- 介绍数控系统的相对坐标系和绝对坐标系,提出数控系统的执行系统和刀具监视点,为数控车床实现刀尖圆弧半径补偿进行理论铺垫。通过图示说明在没有刀尖圆弧半径补偿时,加工锥面、圆弧面、曲面时会存在偏差。对此,提出两种数控车床刀尖圆弧半径补偿方法,分别为直接补偿法和轮廓轨迹偏移补偿法。对比两种补偿方法,并给出轮廓轨迹偏移补偿法在数控系统中的实现过程。
- 郑小伟闫晓王炤申庆伟孟必君李杰
- 关键词:数控车床刀尖圆弧半径
- 数控车削加工中刀尖圆弧半径补偿的应用研究
- 2024年
- 为解决数控车削加工中因刀尖圆弧半径未补偿引起的加工精度问题,本文围绕刀尖圆弧半径补偿技术进行深入分析,针对具体的补偿方法和应用策略进行探讨。通过阐述补偿技术的基本原理、计算方法以及在提高加工精度和生产效率方面的实际应用,本文详细分析了补偿技术对复杂曲面加工的影响,并探讨了补偿参数优化的策略。同时,本文还指出了补偿技术的局限性,并提供了相应的解决方案。
- 谢瑞琼
- 关键词:数控车削加工刀尖圆弧半径补偿数学模型复杂曲面
- 数控车刀尖圆弧半径补偿的正确应用与仿真
- 2023年
- 为了正确应用车刀刀尖圆弧半径补偿功能,本文分析了刀位点编程对加工精度的影响,总结了常用车刀理论刀尖方位号,介绍了刀尖圆弧半径补偿的指令格式,正确选用刀具左、右补偿的方法及正确设置刀具偏置参数的方法,在此基础上,结合一典型案例,给出了使用刀尖圆弧半径补偿指令进行编程与加工的具体步骤,编制了加工程序并通过VERICUT仿真加工验证了刀具偏置参数设置方法及加工程序的有效性。本研究对数控车削加工从业人员提高编程水平和实践能力具有参考价值。
- 辛道银刘雨兰茆政明许为民张震
- 关键词:数控车削刀尖圆弧半径补偿仿真VERICUT
- 刀尖圆弧半径对车削颤振稳定性影响分析被引量:1
- 2022年
- 薄壁环形工件具有尺寸大、壁厚薄、刚度低的特点,为避免车削加工时发生再生颤振影响加工精度,首先,基于工件特点建立外圆车削动力学模型并进行稳定性极限分析,通过试验获取7075铝合金薄壁件模态参数与不同刀尖圆弧半径下的车削力参数,运用数值仿真绘制出稳定性叶瓣图,对工件车削稳定性预测;其次,运用MATLAB/Simulink模块进行时域仿真,结合稳定性叶瓣图探究刀尖圆弧半径对车削稳定性的影响,验证预测的准确性。结果表明,选择稳定区域的车削参数可以有效避免车削颤振,选择较小的刀尖圆弧半径时工件的车削稳定性好,加工效率高。该项研究为铝合金薄壁环形工件车削切削参数与刀具参数的选择提供依据。
- 王明海葛鹏程崔林琳郑耀辉
- 关键词:刀尖圆弧半径数值仿真
- 刀尖圆弧半径补偿在数控车削加工中的实施
- 2022年
- 时代的发展对机械加工行业提出了更高的要求,如何实现机械加工精度和质量的提升,是现阶段机械加工行业需要关注的焦点。数控车削加工是现阶段已经普及的车床加工手段,它有效实现了机械加工水平的提升,但在实践应用过程中还存在一定的不足,进而出现了刀尖圆弧半径补偿功能。文章针对数控车削加工中刀尖圆弧半径补偿的实施进行探讨,为相关人员提供参考。
- 钱奇峰傅杨程王浙王东帅钱昌盛
- 关键词:数控车床车削加工刀尖圆弧半径补偿机械加工
- 刀尖圆弧半径补偿对球面零件车削加工影响的分析被引量:2
- 2020年
- 采用刀尖圆弧半径为0.4 mm的刀片,以0、0.4 mm、0.8 mm、1.2 mm为刀尖圆弧半径补偿值,得到球面曲率半径不同的四个试件,基于三丰C-3200测量仪对球面轮廓度进行测量,分析刀尖圆弧半径补偿对球面零件车削加工的影响。分析结果表明,在进行凸球面零件加工时,HNC-818A数控系统中的刀尖圆弧半径补偿功能有效,球面的曲率半径与刀尖圆弧半径补偿值的单调性一致。当刀尖圆弧半径补偿值线性变化时,球面的曲率半径呈非线性变化。当设定刀尖圆弧半径为真实值时,球面轮廓最为理想。在球面零件加工实践中,使用刀尖圆弧半径补偿功能,精加工采用可转位机夹车刀,通过试切法合理修改刀尖圆弧半径补偿值,可以提高球面零件的车削加工质量。
- 焦红卫田云龙
- 关键词:刀尖圆弧半径球面零件车削
- 刀尖圆弧半径补偿的应用
- 在日常工作中,数控车床车削锥度和圆弧时,由于刀片的刀尖圆弧会引起欠切和过切,容易造成产品尺寸不合格。为了能解决此问题,多数人的选择是通过修改程序来加工。然而使用刀尖圆弧半径补偿指令就能很好的解决这一难题。
- 王盛刘笑虎
- 刀尖圆弧半径对主偏角影响的分析与实验研究被引量:3
- 2019年
- 刀尖圆弧半径对加工精度、切削力等切削参数有重要影响,而主偏角直接影响切削变形和切削力的变化。为了研究车刀刀尖圆弧半径对主偏角的影响,建立了刀具要素间的几何关系。根据切削深度和刀尖圆弧半径大小,将切削条件划分为4种:①刀尖圆弧半径小于切削深度,且主偏角为90°;②刀尖圆弧半径小于切削深度,且主偏角小于90°;③刀尖圆弧半径小于切削深度,且主偏角大于90°;④刀尖圆弧半径大于切削深度。根据刀尖圆弧半径和切削深度之间的几何关系,分别计算了4种切削条件下刀尖圆弧半径导致的实际主偏角的变化。为了验证分析结果,进行了切削实验,通过分析背向力和进给力的夹角计算实验主偏角。实验结果证明,刀尖圆弧半径导致主偏角变小。
- 王进峰商正吕鹏瑞范孝良
- 关键词:刀尖圆弧半径主偏角切削力
- 车刀刀尖圆弧半径对切削变形及实际主偏角的影响被引量:3
- 2019年
- 刀尖圆弧半径对加工精度、切削力等切削参数有重要影响,而主偏角会直接影响切削变形和切削力,切削层参数是衡量切削刃上切削力大小、切屑的形状和尺寸以及表面粗糙度的重要参数.为了研究车刀刀尖圆弧半径对切削变形及实际主偏角的影响,构建了刀具要素间的几何关系.根据切削深度和刀尖圆弧半径大小,将切削条件划分为3种,分别计算了3种切削条件下切削层面积与实际主偏角的大小,并且用实验验证刀尖圆弧半径会导致主偏角变小.
- 王进峰潘丽娟商正吕鹏瑞范孝良
- 关键词:刀尖圆弧半径主偏角
- 不同材料和刀尖圆弧半径刀具加工TC4钛合金的表面质量及刀具磨损行为被引量:4
- 2019年
- 采用聚晶立方氮化硼(PCBN)、TiAlN涂层硬质合金(2种刀尖圆弧半径)和Al_2O_3+TiC涂层硬质合金等3种刀具车削TC4钛合金工件,测试了刀具后刀面磨损宽度和工件表面粗糙度,观察了刀具的磨损形貌并分析了磨损机制;同时,研究了刀尖圆弧半径对工件表面粗糙度和切屑形貌的影响。结果表明:TiAlN涂层硬质合金刀具具有比其他2种刀具更长的使用寿命,且加工后工件的表面粗糙度最小、表面质量最好,其磨损形式主要为磨粒磨损和黏结磨损;PCBN刀具的失效形式主要为前刀面和后刀面崩塌,而Al_2O_3+TiC涂层硬质合金刀具的磨损形式主要为扩散磨损;刀尖圆弧半径的增大有利于提高TiAlN涂层硬质合金刀具的断屑能力以及加工工件的表面质量。
- 王丹万军
- 关键词:TC4钛合金
相关作者
- 周华

- 作品数:5被引量:7H指数:1
- 供职机构:安徽职业技术学院机械工程系
- 研究主题:数控车削 刀具 刀尖圆弧半径 垂直度 车削质量
- 焦红卫

- 作品数:45被引量:97H指数:6
- 供职机构:武汉软件工程职业学院
- 研究主题:数控车床 数控加工 数控技术专业 数控车削 刀尖圆弧半径补偿
- 周建来

- 作品数:57被引量:139H指数:7
- 供职机构:淮海工学院
- 研究主题:数控系统 数控加工 数控车削 数控铣床 刀具半径补偿
- 杜家熙

- 作品数:84被引量:134H指数:5
- 供职机构:河南科技学院
- 研究主题:捕集装置 蝗虫 波谱 吹风系统 草原蝗虫
- 张万琴

- 作品数:33被引量:95H指数:5
- 供职机构:河南科技学院数学科学学院
- 研究主题:数学模型 聚类分析 小麦茎秆 小麦 吸收速率