搜索到1105篇“ 冶炼工艺优化“的相关文章
- 高强度钢材的冶炼工艺优化与性能提升
- 2024年
- 针对高强度钢材的冶炼工艺优化及其性能提升进行了深入探讨。通过改进冶炼过程中的温度控制、合金元素配比及纯净度控制等关键技术,显著提高了钢材的强度和韧性。同时,对钢材的微观结构进行了精细调控,进一步增强了其综合机械性能。优化后的冶炼工艺不仅提高了生产效率,还降低了能耗和环境污染。实验结果表明,优化后的高强度钢材在抗拉强度、屈服强度及延伸率等关键指标上均有显著提升,为现代建筑、桥梁、车辆等领域提供了更为可靠的材料支持。
- 佟玉磊
- 关键词：高强度钢材冶炼工艺微观结构机械性能
- 65t转炉采用全量铁水冶炼工艺优化实践
- 2024年
- 针对马钢65 t转炉全量铁水的冶炼工艺进行研究。经过理论测算,现场冶炼使用铁矿石的冷却效应为废钢的3.76倍,吹炼过程中共需要向炉内加入3.5 t铁矿石平衡熔池内富裕热量。通过调整前期铁矿石加入转炉的量和时机,优化吹炼过程中氧枪枪位和流量,改变终点控制方式,使得现场全量铁水冶炼过程化渣情况良好,脱磷效果得到保证,现场石灰、镁球等造渣料吨钢加入量分别减少7.4 kg、1.2 kg,钢铁料吨钢消耗降低11.1 kg,实现了全量铁水冶炼生产稳定和降本增效目标。
- 刘威宋健胡文华赵滨潘军徐露马冬
- 关键词：转炉
- 高钛焊丝钢ER70S-G冶炼工艺优化实践被引量：2
- 2024年
- 高钛焊丝钢ER70S-G研发时经常出现水口结瘤、结晶器“结鱼”、铸坯夹渣等问题,尤其是铸坯夹渣导致轧制后盘条表面出现连续性锯齿状结疤缺陷,严重影响盘条表面质量。引起水口结瘤、结晶器“结鱼”的主要原因是存在TiO_(x)、TiN等高熔点非金属夹杂物。通过控制钢水中氧氮含量、使用纯净合金、降低渣中SiO_(2)活度、调整钛合金化时机及温度等手段,解决了水口结瘤、结晶器“结鱼”、铸坯夹渣等问题,将高钛焊丝钢ER70S-G连浇炉数提高至10炉,盘条成材率提高至97%,优化效果显著。
- 张行利亓奉友苏永泽唐庆崔贵博
- 关键词：非金属夹杂物水口结瘤结晶器
- 锰冶炼工艺优化及高效能源利用的研究与应用
- 2023年
- 锰是一种重要的金属材料,在钢铁生产、电池制造和化学工业中广泛应用。然而,传统的锰冶炼工艺存在能源消耗高、环境污染严重等问题,迫切需要进行工艺优化和能源利用的研究与应用。随着全球对能源和环境问题的关注不断增强,锰冶炼行业迫切需要采取措施来提高能源效率和减少环境影响,希望本文的研究成果能为读者提供一定的参考价值。
- 盛波欧阳宇珉陆毅
- 关键词：能源利用合金成分温度控制
- H08A冶炼工艺优化及质量改进分析
- 2023年
- 基于酒钢炼轧厂现有的装备水平及工艺条件,针对H08A钢冶炼化学成分、脱氧度、铸坯皮下气孔和钢水可浇注性等关键技术控制的工艺难点,通过对生产现状及影响因素的分析,确定了酒钢炼轧厂H08A炼钢生产的工艺优化改进措施:顶吹转炉采用高拉补吹法,保证钢水进LF炉温度≥1560℃,转炉出钢平均温度下调到1620℃,转炉出钢平均[O]控制在(400~500)×10^(-6),从源头上控制氧含量;出钢采用Fe-Mn-Al及铝钙镁合金球代替硅钙钡脱氧;LF精炼炉造黄白渣控氧控铝的工艺;连铸提拉速及降低钢水过热度。H08A工艺优化后,在炼钢成本不大幅增加的前提下,冶炼的稳定性及钢质将会大幅提升。
- 富志生
- 关键词：焊条钢氧活度皮下气孔
- 低硅低硫铁冶炼工艺优化研究被引量：1
- 2022年
- 鉴于铁冶炼在工业生产活动中的重要性,分析低硅低硫铁冶炼的主要影响因素,并采取多种有效措施,对实际冶炼系统与应用工艺进行优化研究,以实现低硅低硫铁冶炼目标,并促使低硅低硫铁冶炼达到最佳冶炼效果。
- 毛瑞
- 关键词：冶炼技术
- 高废钢比转炉冶炼工艺优化被引量：2
- 2022年
- 随着当前碳中和、碳达峰的需要,在钢铁工业生产的过程中,通过增加废钢比例,降低铁耗,减少CO 2的排放量;在传统的工艺中,转炉的铁耗控制在950 kg/t,增加转炉的废钢比例首先要考虑转炉的热量平衡,减少转炉热量的带走量和增加外部热量的补给,通过这两种方式来改变传统的冶炼工艺,提升炼钢工序废钢的加入量。这就需要给转炉提供足够的热量,在生产过程可以通过对废钢进行预热、使用升温剂、采用双渣操作、优化氧抢设计、减少喷溅等方式,满足炼钢工序热量的需求,提升废钢加入量;同时在铁水包、精炼、钢包等不同工位增加废钢的配吃比例,尤其是在精炼工位,废钢的吸收率能达到98%以上,能最大限度的增加废钢使用量。通过热量的平衡来优化转炉冶炼工艺,提升废钢比例。
- 孙实庆梁静召朱世杰王志磊
- 超临界汽轮机缸体用钢冶炼工艺优化
- 2022年
- 针对超临界汽轮机缸体用钢ZG1Cr10MoVNbN,用中频感应炉熔炼水电废钢,通过优化工艺,提高初炼钢水的纯净度,减少电弧炉能耗,实现缸体铸件稳定、批量化生产,降低生产成本。
- 梁子卿李金良
- 关键词：降本增效感应炉
- 焊丝钢H08Mn和H10Mn2冶炼工艺优化实践被引量：1
- 2022年
- 气体保护焊丝及焊条用热轧盘条H08Mn、H10Mn2生产工艺路线优化为:KR铁水预处理→转炉/电炉→LF→5#连铸(150方)。转炉/电炉出钢按照一定比例加入铝块和硅锰合金,炉后双挡渣控制下渣量,精炼过程使用电石和硅铁粉扩散脱氧。盘条全氧含量控制在30ppm以内,Si含量控制在0.05%以内,连铸坯低倍皮下气泡质量问题得以解决,并且连铸拉钢过程液位平稳,无絮流异常坯切废问题,成坯率提升了10.43%,优化工艺后两个钢种合金降本分别57.57元/吨钢、91.08元/吨钢。
- 林立民冯荣鹏李之飞姜颖
- 关键词：皮下气泡
- 西藏某氧化铜矿湿法冶炼工艺优化被引量：3
- 2022年
- 西藏某氧化铜矿采用湿法冶铜工艺,通过现场调研发现,在氧化铜冶炼过程中,出现严重的冒罐、矿浆固液分离困难及萃取效果不佳等问题,针对现场问题,研究进行了浸出、沉降、萃取试验,探讨了配矿比例、絮凝剂型号及萃取剂型号对氧化铜矿冶炼工艺的影响,结果表明:大理岩型铜氧化矿浸出矿浆固液分离困难,且易造成冒罐现象,当大理岩型铜氧化矿与其他氧化铜矿配比为1:9时,浸出矿浆固液分离效果较为显著,且铜浸出率可达到84.89%;在混合配矿浸出矿浆沉降过程中,M10型号絮凝剂沉降效果最佳;铁、镁、锰等离子会引起乳化现象,会对萃取过程产生不利影响,当采用ZC900萃取剂与M5041萃取剂配比为1:1,进行协同萃取时,铜的萃取率为97.53%,铁萃取率为0.94%,综合萃取性能最佳。研究对现场实际生产具有一定指导意义。
- 段大源徐文隆次成塔西汪文旦真旺堆
- 关键词：氧化铜矿硫酸浸出固液分离萃取
相关作者
- 富志生
- 作品数：65被引量：20H指数：3
- 供职机构：酒钢集团
- 研究主题：转炉 冶炼 高拉碳 无害化 溅渣护炉
- 吕延春
- 作品数：142被引量：155H指数：6
- 供职机构：首钢集团
- 研究主题：转炉 脱磷 连铸板坯 冶炼方法 连铸坯
- 张晓兵
- 作品数：4被引量：18H指数：2
- 供职机构：宝钢集团上海浦东钢铁有限公司
- 研究主题：金 钢液脱氧 热力学模型 连铸坯 热轧钢带
- 谢世正
- 作品数：79被引量：32H指数：4
- 供职机构：华菱涟源钢铁有限公司
- 研究主题：钙处理 耐磨钢 钢水 碳当量 铝钢
- 黄静
- 作品数：17被引量：26H指数：4
- 供职机构：昆明工业职业技术学院
- 研究主题：生产工艺 60钢 高碳钢 昆钢 连铸机
